除塵布袋的除塵濾料如何選擇比較好，有什么樣的原則呢？

一、選擇的原則

袋式除塵器一般根據(jù)含塵氣體的性質(zhì)、粉塵的性質(zhì)及除塵器的清灰方式進(jìn)行選擇，選擇時(shí)應(yīng)遵循下述原則：

(1)濾料性能應(yīng)滿足生產(chǎn)條件和除塵工藝的一般情況和特殊要求。

(2)在上述前提下，應(yīng)盡可能選擇使用壽命長(zhǎng)的除塵布袋濾料，這是因?yàn)槭褂脡勖L(zhǎng)不僅能節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用，而且可以滿足氣體長(zhǎng)期達(dá)標(biāo)排放的要求。

(3)選擇濾料是應(yīng)對(duì)各種濾料排序綜合比較，不應(yīng)該用一種所謂“好”濾料去適應(yīng)各種工況場(chǎng)合。

(4)在氣體性質(zhì)、粉塵性質(zhì)和清灰方式中，應(yīng)抓住主要影響因素選擇濾料，如高溫氣體、易燃粉塵等。

二、根據(jù)含塵氣體性質(zhì)選擇除塵布袋

(1)氣體溫度。含塵氣體溫度是濾料選用中的重要因素。通常把小于130℃的含塵氣體成為常溫氣體，大于130℃含塵氣體成高溫氣體，所以可將濾料分為兩大類：即低于130℃的常溫濾料及高于130的高溫濾料。為此應(yīng)根據(jù)煙氣溫度選用合適的濾料。有人把130~200℃稱中溫氣體，但濾料多選高溫型。

濾料的耐溫有“連續(xù)長(zhǎng)期使用溫度”及“瞬間短期溫度兩種”。連續(xù)長(zhǎng)期使用溫度”是指濾料可以適用的、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的長(zhǎng)期溫度，應(yīng)以此溫度來(lái)選用濾料?！八查g短期溫度兩種”是指濾料所處每天不允許超過(guò)10min的*高溫度，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，濾料就會(huì)軟化變形。

(2)氣體濕度。含塵氣體按相對(duì)濕度分為三種狀態(tài)：相對(duì)濕度在30%以下時(shí)為干燥氣體，相對(duì)濕度在30%~80%之間為一般狀態(tài)，氣體相對(duì)濕度在80%以上是即為高濕氣體。對(duì)于高濕氣體，又處于高溫狀態(tài)時(shí)，特別是含塵氣體中含SO3時(shí)，氣體冷且會(huì)產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。這不僅會(huì)是濾袋表面結(jié)垢、堵塞，而且會(huì)腐蝕結(jié)構(gòu)材料，因此需特別注意。對(duì)于含濕氣體在選擇濾料是應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

①含濕氣體使濾袋表面捕集的粉塵潤(rùn)濕粘結(jié)，尤其對(duì)吸水性、潮解性和濕潤(rùn)性粉塵，會(huì)引起糊袋。為此，應(yīng)選用錦綸與玻璃纖維等表面滑爽、長(zhǎng)纖維易清灰的濾料，并于對(duì)濾料使用硅油、碳氟樹脂作浸漬處理，或在濾料表面使用丙烯酸、聚四氟乙烯等物質(zhì)進(jìn)行涂布處理。塑燒板

②當(dāng)高溫和高濕同時(shí)存在時(shí)會(huì)影響濾料的耐溫性，尤其對(duì)于錦綸、滌綸、亞酰胺等水解穩(wěn)定性差的材質(zhì)更是如此，應(yīng)盡可能避免。

③對(duì)含濕氣體在除塵濾袋設(shè)計(jì)時(shí)宜采用圓形濾袋、盡量不采用形狀復(fù)雜、布置十分緊湊的扁濾袋和菱形濾袋(塑燒板除外)。

④除塵器含塵氣體入口溫度應(yīng)該與氣體露點(diǎn)溫度10~30℃

三、根據(jù)粉塵性質(zhì)選擇除塵布袋

(1)粉塵的濕潤(rùn)性和粘著性。粉塵的濕潤(rùn)性、浸潤(rùn)性是通過(guò)塵粒間形成的毛細(xì)管作用完成的，與粉塵的原子鏈、表面狀態(tài)以及液體的表面張力等因素相關(guān)，可用濕潤(rùn)角來(lái)表征。通常稱小于60°者為親水性，大于90°者為憎水性。吸濕性粉塵當(dāng)在其濕度增加后，粒子的凝集力、粘性力隨之增加，流動(dòng)性、荷電性隨之減少，粘附于濾袋表面，久而久之，清灰失效，塵餅板結(jié)。有些粉塵如CaO,CaCl,KCl,MgCl2,NaCO3等吸濕后進(jìn)一步發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，其性質(zhì)和形態(tài)均發(fā)生變化，稱之為潮解。潮解后粉塵糊住濾袋表面，這是袋式除塵器*忌諱的。

對(duì)于濕潤(rùn)性、潮解性粉塵，在選用濾料時(shí)應(yīng)注意濾料的光滑、不起絨和憎水性，其中以覆膜濾料和塑燒板為*好。

濕潤(rùn)性強(qiáng)的粉塵許多粘著力較強(qiáng)，其實(shí)濕和粘有不可分割的聯(lián)系。對(duì)于袋式除塵器如果粘著力過(guò)小，將失去捕集粉塵的能力，而粘著力過(guò)大又造成粉塵凝聚、清灰困難。對(duì)于粘著性強(qiáng)的粉塵同樣應(yīng)選用長(zhǎng)絲不起絨織物濾料，或經(jīng)表面燒毛、壓光、鏡面處理的針刺氈濾料，對(duì)于浸漬、涂布、覆膜技術(shù)應(yīng)充分利用。從濾料的材質(zhì)上講、錦綸、玻纖優(yōu)于其他品種。

(2)粉塵的可燃性和荷電性。某些粉塵在特定的濃度狀態(tài)下，在空氣中遇火花發(fā)生燃燒或爆炸。粉塵的可燃性與其的粒徑、成分、濃度、燃燒熱以及燃燒速度等多種因素有關(guān)。粒徑越小、比表面積越大、越易點(diǎn)燃。粉塵爆炸的一個(gè)重要條件是密閉空間，在這個(gè)空間其爆炸濃度下限一般為幾十*幾百克/米3，粉塵燃燒熱和燃燒速度越高，其爆炸威力越大。粉塵燃燒或爆炸火源通常是由磨擦火花、靜電火花、熾熱顆粒物等引起的，其中荷電性危害*大。這是因?yàn)榛w濾料通常是容易荷電的，如果粉塵同時(shí)荷電則*易產(chǎn)生火花，所以對(duì)于可燃性和易荷電的粉塵如煤粉、焦粉、氧化鋁粉和鎂粉等，宜選擇阻燃型濾料和導(dǎo)電濾料。

(3)粉塵的流動(dòng)和磨擦性。粉塵的流動(dòng)和磨擦性較強(qiáng)時(shí)，會(huì)直接磨損濾袋，降低使用壽命。表面粗糙、菱形不規(guī)則的粒子比表面光滑球形粒子磨擦大于10倍。粒徑為90μm左右的塵粒的磨損性*大，而當(dāng)粒徑減少到5—10um時(shí)磨損已十分微弱。磨損與氣流速度的2—3次方與粒徑的1.5次方成正比，因此μm，氣流速度及其均勻性是必須嚴(yán)格控制的。在常見粉塵中，鋁粉、硅粉、焦粉、碳粉、燒結(jié)礦粉等屬于高磨損性粉塵。對(duì)于磨損性粉塵宜選用耐磨性好的濾料。